環氧云鐵中間漆（雙）

產品說明  由由環氧樹脂、云母氧化鐵、防銹顏料、溶劑調制而成，使用時按照比例加入環氧固化劑。

產品用途  該漆防銹性能優良，具有優良的耐水性、附著力堅韌性，廣泛用于船舶、集裝箱、港口碼頭、海上平臺、橋梁、機電產品、石油和化工等金屬防護的中間涂料。

技術指標     顏色        灰色、暗紅色

             配比        漆：固化劑=10：1（重量比）

             濕膜厚度    100um

             干膜厚度    60um

             理論用量    200g/㎡

             干燥時間23±2℃:

                     表干≤1h    實干≤24h

                     完全固化           7d

              熟化時間 （混合后）（25℃）30min

 涂裝間隔 

底材溫度  5℃  20℃  30℃

最 短      48h  24h   16h

最 長      無限制

              備注：關于“無限制”的含義請見補充說明

建議涂裝倒數 無氣噴涂一道，干膜80-100um，刷涂或滾涂需涂裝2-3道。

前道配套底漆 環氧富鋅漆、無機硅酸鋅防銹漆、環氧磷酸鋅防銹漆、等環氧防銹漆?；蛑苯油垦b在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上，或經打毛后的鋁合金表面上。

后道配套用漆 聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸面漆、環氧面漆、環氧瀝青防銹漆、醇酸面漆、氟碳面漆等。

表面處理     涂有富鋅底漆的鋼鐵：除盡所有的油污、雜物和鋅鹽。

             鍍鋅鋼材：以風動或電動彈性砂輪片打磨除盡所有的油污、雜物和鋅鹽；如用于水下部位則必須采用清掃噴砂進行表面處理。

             鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級

涂有車間底漆鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及含鋅粉底漆上的白繡進行二次除銹，除盡白繡并打磨至St3級。

施工條件     底材溫度須高于露點溫度3℃以上。

             在室外施工溫度低于0℃時，環氧于固化劑的反應停止，不宜進行施工。

             相對濕度不大于85%。

涂裝方法     

無氣噴涂     稀釋劑    環氧稀料

             稀釋量    0-15%

             噴嘴口徑 0.4-0.5mm

             噴出壓力 15-17Mpa(約150-170Kg/C㎡)

空氣噴涂    大面積施工不推薦，僅適用于小面積修補或小型被涂件

             稀釋劑    環氧稀料

             稀釋量    0-15%

             噴嘴口徑 2.0-3.0mm

             噴出壓力 0.3-0.6Mpa(約3-6Kg/C㎡)

清洗劑       環氧稀料

注意事項     環氧富云鐵漆的干燥和固化時間隨著溫度的升高而縮短。

氣溫在0-10℃之間能進行施工，但是固化速度很慢。

 在環氧富鋅漆的干燥和固化期間需要充分的通風換氣。

補充說明     環氧云鐵漆在漆膜表面沒有粉化或被其他物質污染時，一般沒有最長涂裝間隔的限制。但是在漆膜完全固化前涂裝下道油漆，則會獲得最好的層間附著力。如果環氧云鐵漆的漆膜在大氣環境中暴露較長時間之后才涂裝下道油漆，則應特別注意漆膜表面的清潔并用打磨方法去除粉化層，以獲得良好的附著力。

             在涂裝中如漆膜厚度過厚時，漆膜將會呈現光滑表面。在進行下道面漆的施工前，需用砂紙進行打毛，以增加漆膜層間的附著力

 附 注 本說明書有關數據是在實驗室取得，實際使用時由于環境變化，實測數據可能與之略有不同。以上數據如有改變，以本公司最新說明書為準，不另行通知。